Forer au lieu de creuser

Lorsque des câbles doivent être posés sous des routes, des rivières et des voies ferrées de manière rapide, rentable et écologique, les foreuses horizontales prennent tout leur sens. Elles utilisent le forage directionnel et permettent de poser sous terre des conduites de gaz et d’eau, des câbles électriques et de télécommunication, ainsi que des conduites de chauffage urbain, sans qu’il soit nécessaire de creuser une tranchée supplémentaire à l’aide d’une pelleteuse. L’énergie nécessaire à la création des trous de forage, qui peuvent s’étendre sur plusieurs centaines de mètres dans le sol, le sable et la roche, est fournie par l’hydraulique. Les composants sont fournis par HANSA-FLEX.

Avec un couple maximal de 15 400 Nm et une traction de 350 kN (35 tonnes), les performances de la foreuse MT35 Powerdrill du spécialiste des technologies de forage AT-Boretec sont impressionnantes. “L’efficacité de la foreuse horizontale est assurée par quatre circuits hydrauliques indépendants et très efficaces”, explique Andreas Willmes, directeur des opérations chez AT-Boretec. L’énergie nécessaire au système hydraulique central et à ses pompes est fournie par un puissant moteur diesel Deutz de près de 250 CV. L’entraînement hydraulique ne concerne pas seulement la chaîne d’entraînement de l’appareil de forage autopropulsé, mais aussi le tube de forage et la tête de forage. Les forces de traction et de rotation ainsi fournies pour le processus de forage permettent une propulsion puissante dans le sol. La rotation et la propulsion sont contrôlées à l’aide de deux manettes situées dans la cabine du conducteur. “L’expérience est essentielle lors de l’utilisation de l’engin”, commente M. Willmes.

La tige de forage est composée de tiges de 4,5 mètres de long qui sont stockées sur l’appareil de forage. Une fois la première tige enfoncée dans le sol, le chariot de forage se rétracte et une nouvelle tige est chargée. L’appareil de forage peut transporter jusqu’à 60 tiges de forage (270 mètres). L’entraînement hydraulique à pignon et crémaillère permet d’avancer et de rétracter la tige de forage en douceur. L’entraînement lui-même est équipé d’une chaîne de traînage pour protéger les conduites hydrauliques. Une fois que la tête de forage a atteint sa cible, la rétraction tire les conduites et les tuyaux vides dans le canal foré. Pendant le forage, une boue de bentonite est pompée dans le tube de forage jusqu’à la tête de forage. La boue sortant de la tête de forage transporte les solides dissous hors du trou de forage et sert à stabiliser le canal de forage. Les foreuses horizontales d’AT-Boretec permettent ainsi d’atteindre des distances allant jusqu’à plusieurs centaines de mètres par jour, en fonction du sol.

Faites-le vous-même

Chez AT-Boretec, les appareils de forage sont tous basés sur le même principe de conception, mais leurs différentes tailles et les versions spécifiques à chaque client ont rendu beaucoup plus difficile le stockage de pièces toujours différentes, comme les tuyaux flexibles. Les pénuries de matériel qui en résultaient entraînaient des déplacements fastidieux pour l’approvisionnement, souvent le soir ou le week-end. Lors de discussions avec la succursale HANSA-FLEX d’Arnsberg-Hüsten, une idée simple mais impressionnante est née : pourquoi ne pas presser les tuyaux hydrauliques et les tuyaux d’eau eux-mêmes ? Après avoir défini les exigences de base, HANSA-FLEX a fourni un atelier complet avec une presse, des outils de coupe, une machine de pelage, un rouleau, une machine de gaufrage et des outils d’essai.

Un transfert de connaissances réussi

Le personnel d’AT-Boretec a ensuite acquis l’expertise nécessaire en suivant des cours de formation dans la succursale de HANSA-FLEX. Ces formations portaient non seulement sur la coupe, l’assemblage et le pressage des tuyaux, mais aussi sur la sélection des matériaux et des composants sur la base de fiches techniques et sur les processus d’assurance qualité qui s’ensuivent. L’un des employés avait déjà de l’expérience dans le secteur de l’hydraulique, ce qui a facilité l’introduction du processus de production de tuyaux en interne. “Nous sommes désormais en mesure de presser nos propres tuyaux hydrauliques. Cette nouvelle indépendance simplifie grandement la production”, commente Andreas Willmes. Le niveau de qualité requis a été prouvé par un échantillonnage aléatoire, au cours duquel les flexibles ont été inspectés sans problème sur le banc d’essai de la succursale de HANSA-FLEX.

Tout est en stock

Les tuyaux, les raccords, les joints, le matériel de fixation et d’autres composants fréquemment demandés sont à la disposition d’AT-Boretec dans un entrepôt de consignation situé dans la zone de production elle-même. L’agencement de l’entrepôt est régulièrement adapté et agrandi. “Lors des visites hebdomadaires du représentant commercial de HANSA-FLEX, nous ne discutons pas seulement des quantités requises, mais nous obtenons également des informations sur la qualité des produits.de précieux conseils sur le choix des matériaux. À cet égard, ce ne sont pas seulement les contraintes et les déformations élevées pendant les opérations qui jouent un rôle, mais aussi les exigences légales, telles que celles établies par la directive sur les machines”, rapporte Andreas Willmes, fort de son expérience.

Pour des raisons de temps, les clients d’AT-Boretec effectuent généralement eux-mêmes les petites réparations, comme le remplacement des tuyaux endommagés. “Le réseau très dense des agences HANSA-FLEX est un véritable atout pour nos clients. Les pièces de rechange sont disponibles dans toutes les régions dans les plus brefs délais, tant au niveau national qu’international”, explique Andreas Willmes. Si des activités de réparation ou de maintenance plus complexes sont nécessaires, le spécialiste des techniques de forage met à profit son étroite collaboration avec le service hydraulique mobile. Les tuyaux sont directement pressés sur le site de l’appareil de forage et immédiatement installés.

Partenaire de confiance

AT-Boretec fait systématiquement appel à un petit nombre de fournisseurs. “Cela nous permet non seulement de bénéficier d’avantages au niveau des achats, mais aussi d’une meilleure assistance”, commente Andreas Willmes. HANSA-FLEX est devenu un partenaire système solide dans le domaine de l’hydraulique et de l’eau. Outre la large gamme de produits, AT-Boretec apprécie particulièrement la capacité exceptionnelle de livraison : “La rapidité est pour nous la condition sine qua non. Comme nous avons souvent besoin de pièces à la dernière minute, la livraison du jour au lendemain de tous les types de composants est essentielle pour nous”.