Traitement des extrémités de tubes et raccords spéciaux sur mesure

HANSA-FLEX préassemble des raccords à bague coupante, des raccords filetés et des raccords à bride de haute qualité pour l’assemblage de tubes dans tous les types disponibles dans le commerce. HANSA-FLEX propose également des formes de rétreint personnalisées et des combinaisons de différents diamètres nominaux et types de raccords sur demande. La gamme comprend par exemple

Les raccords flare de HANSA-FLEX sont parfaitement adaptés aux applications dans le domaine de l’hydraulique mobile, par exemple sur les machines de construction ou les machines agricoles. Le formage de l’extrémité du tube est réalisé de manière à économiser du matériau grâce à la technique du formage rotatif. Grâce à une gamme d’outils en constante évolution, il est possible d’usiner les extrémités des tubes de différentes manières. HANSA-FLEX fabrique de nombreux types de raccords évasés, dont ceux-ci :

Grâce à son système de formage de tubes HF-Form développé en interne, HANSA-FLEX établit de nouvelles normes en matière d’étanchéité, de propreté, de caractéristiques d’écoulement, de fiabilité et de facilité d’installation. La protection intégrée contre le serrage excessif simplifie l’installation du système de tuyauterie. Les tuyaux sont raccordés à l’aide d’un écrou-raccord normalisé. Aucune pièce ou outil spécial n’est nécessaire lors de la fabrication ou de l’assemblage. L’absence de bague coupante réduit également le risque de montage défectueux.

HANSA-FLEX fabrique des raccords spéciaux pour une large gamme d’industries et d’applications. Raccords à courbure multiple, toute forme d’adaptateur avec une variété de filetages, y compris des collecteurs et des collecteurs complexes. La conception est toujours décidée en concertation avec le client, reportée sur un dessin et ensuite fabriquée.

Les raccords spéciaux évitent de devoir connecter plusieurs adaptateurs et pièces de connexion l’un après l’autre. Cela permet de réduire considérablement la consommation de matériaux, le poids et le risque de fuites.

HANSA-FLEX propose tous les procédés de brasage disponibles pour réaliser des connexions sûres. Four de brasage continu pour le brasage dur et à haute température sous gaz protecteur, par exemple pour le brasage d’une longueur de 16 m à une cadence d’environ 100 kg/h à une température maximale de 1 130 °C.

HANSA-FLEX est certifiée pour effectuer des processus de soudage conformément aux normes GSI, DIN EN 15085 2, DIN 2303 Q2 BK1 et DIN EN ISO 3834. HANSA-FLEX dispose également d’une machine à souder orbitale. Cette technique permet d’obtenir une qualité de soudure élevée et reproductible, quel que soit le débit.

Un large éventail d’options de connexion, de matériaux et de traitements de surface est pris en considération pour différentes applications.

C’est pourquoi HANSA-FLEX considère qu’un conseil personnalisé sur place est essentiel pour trouver la solution parfaite dans chaque domaine d’utilisation. Chaque client bénéficie ainsi des décennies d’expérience de nos techniciens et spécialistes de la technique des fluides dans de nombreux secteurs d’activité.