COMPOSANTS CONÇUS PAR HANSA-FLEX
HANSA-FLEX développe en interne des composants de haute qualité selon ses propres exigences de qualité. De cette manière, nous sommes en mesure de fournir des produits de haute qualité de manière fiable, indépendamment des fournisseurs. C’est ce que nous appelons “engineered by HANSA-FLEX”. Nos spécifications techniques sont cohérentes et la qualité de nos produits dépasse celle exigée par les normes légales en vigueur. Nos ingénieurs hautement qualifiés fabriquent des produits répondant aux exigences spécifiques du client dans nos propres installations de production.
INGÉNIERIE INTERNE, DE L'ANALYSE À LA PRODUCTION EN SÉRIE
Le vaste savoir-faire de nos employés et l'utilisation d'équipements de pointe constituent la base de la conception de composants de haute qualité conçus par HANSA-FLEX.
Notre équipe de développement fournit tous les services dont vous avez besoin
HANSA-FLEX coordonne un processus de développement complexe au terme duquel vous recevez un produit de qualité éprouvée. Ce processus comporte cinq étapes :
- Analyse et conseils
- Dessin et simulation
- Tests sur le prototype
- Contrôles de l'échantillonnage initial
LES COMPOSANTS DÉVELOPPÉS PAR HANSA-FLEX PRÉSENTENT LES AVANTAGES SUIVANTS
Les développements internes de HANSA-FLEX offrent de nombreux avantages à nos clients. Nos propres capacités de conception et de fabrication nous permettent d'être indépendants des fournisseurs et de garantir une qualité de produit élevée et de respecter les promesses de livraison.
Système cohésif
Les composants HANSA-FLEX sont parfaitement adaptés les uns aux autres pour une performance optimale.
Des dimensions cohérentes
Les articles produits en série ont un aspect et des dimensions cohérents, ce qui signifie que le système installé est aussi bon que l’avait prévu le concepteur
Qualité durable
Nos exigences de fabrication et nos tests internes garantissent un niveau de qualité élevé et durable.
Normes et agréments
Nous respectons environ 1 500 normes et disposons d’agréments industriels spéciaux.
Vous pouvez compter sur les produits développés par HANSA-FLEX
Contactez-nous dès aujourd’hui
EN SAVOIR PLUS SUR LE PROCESSUS DE DÉVELOPPEMENT CHEZ HANSA-FLEX
- Conseil
- Simulation
- L'inspection
- Assurance qualité
- Item 1
Analyse et conseils
Les commandes pour nos services de développement se font de différentes manières. Les employés de HANSA-FLEX identifient un besoin dans le cadre de leur travail normal, des considérations stratégiques suggèrent d’élargir notre portefeuille ou des clients passent une commande de développement spécifique. Dans tous les cas, la première étape consiste à analyser les besoins du client. Quels sont les objectifs du nouveau développement ? Quel est son objectif ? Ensuite, notre équipe discute des approches préliminaires que nous pourrions adopter pour parvenir à la meilleure solution en termes de technique et de rentabilité.
- Item 1
Du dessin à la simulation
À partir de ces considérations préliminaires, HANSA-FLEX formule des propositions spécifiques d’action et de mise en œuvre. Les ingénieurs créent alors des modèles 3D sophistiqués sur ordinateur. Toujours dans le monde virtuel, les premiers essais permettent de s’assurer que le processus est conçu pour être aussi efficace que possible. À l’aide de méthodes d’éléments finis (FEM) ultramodernes, nos ingénieurs vérifient si le composant figurant sur le dessin présente les propriétés physiques requises. Le logiciel calcule comment le composant se comporte sous des charges spécifiques telles que la compression, la tension ou les fluctuations de température.
- Item 1
Tests approfondis sur le prototype
Une fois les essais virtuels réussis, le composant doit produire les performances prévues dans la pratique. Pour ce faire, nous devons fabriquer plusieurs prototypes. Les essais réalisés dans notre laboratoire interne confirment que les propriétés fondamentales pour les performances hydrauliques requises ont été obtenues. Sur les bancs d’essai de pression d’éclatement, nous vérifions si le composant résiste aux charges de pression requises, y compris la réserve de sécurité. Lors de l’essai de pression d’impulsion, nous nous assurons que le composant peut résister à un nombre suffisant de cycles de charge alternés et de pics de pression.
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Échantillonnage initial
Une fois que les prototypes ont prouvé que les performances du composant répondent aux exigences, celui-ci est autorisé à être produit en série. Toutefois, les exigences de qualité de HANSA-FLEX sont si élevées que les essais d’un nouveau produit ne s’arrêtent pas là. Les premiers produits de la série préliminaire sont soumis à d’autres tests en laboratoire. Dans le cadre de notre processus d’approbation des pièces de production, qui a fait ses preuves, nous vérifions soigneusement si des caractéristiques importantes telles que les dimensions et le choix des matériaux sont conformes à la spécification. Ce n’est qu’à l’issue de cette dernière étape que le nouvel article est approuvé pour être livré à nos clients.
UNE ASSURANCE QUALITÉ SOPHISTIQUÉE
HANSA-FLEX soumet ses produits à un processus complet d’assurance qualité. Pour ce faire, nous utilisons des équipements de haute précision.
Les outils d’inspection que nous utilisons comprennent des mesureurs d’épaisseur de revêtement, qui vérifient par exemple l’application correcte d’un revêtement ou d’une peinture. Nous utilisons des scanners laser 3D de haute technologie pour vérifier les dimensions. Nos scanners laser automatiques comparent automatiquement le composant avec le dessin correspondant, ce qui permet d’effectuer des contrôles rapides, fiables et précis, même en cas de volumes de production importants.
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